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Entgraten

Präzise Kantenbearbeitung für komplexe Werkstücke - für perfekte Passgenauigkeit & glatte, ästhetische Oberflächen.

Was versteht man unter Entgraten?

Entgraten ist ein Prozess, bei dem Grate und scharfe Kanten von Werkstücken entfernt werden. Die entstandenen glatten Oberflächen dienen einer verbesserten Handhabung des Objektes. 

Es wird zwischen drei Methoden des Verfahrens unterschieden: mechanisches, thermisches und chemisches Entgraten.

 

Entgraten Beispiel warum so wichtig

Wie funktioniert Entgraten?

Gratbildung wirkt sich negativ auf die Qualität eines Produkts aus und erhöht massiv das Verletzungsrisiko bei der Telbhandhabung. Diese unerwünschten Werkstoffgebilde stellen aus funktionellen, ergonomischen als auch unter ästhetischen Aspekten eine Beeinträchtigung dar. 

Und die Vorteile?

Gegenüber anderen Verfahren bringt das Entgraten eine Reihe von Vorteilen mit:

  • der Verschleiß von Werkzeugen wird hinausgezögert
  • Verletzungs- und Beschädigungsgefahr verringert sich deutlich
  • Verringert die Gefahr von Produkthaftung
  • Bessere Beschichtung mit verrundeten Blechkanten
  • Schutz der Bauteile vor Rostbildung
Entgraten Prozess Vorteile

Wir unterscheiden zwischen:

Manuelles Handentgraten:

Mit Entgratwerkzeugen oder einem Blechentgrater wird der Grat manuell abgeschabt und erfordert ein sehr hohes handwerkliches Geschick. Der Vorteil des manuellem Entgraten: unmittelbare Kontrolle des zu bearbeiteten Werkstücks. Ein arbeits-/zeitintensives Verfahren, welches die Produkte makellos hinterlässt.

Entgraten mit Bürsten:

Ein schnelles, jedoch bedingt definiertes Verfahren, welches ein Abfahren der exakten Entgratkontur nicht erfordert. Der Vorteil bei diesem Verfahren liegt in der schnellen Bearbeitungsgeschwindigkeit und der gleichbleibenden Qualität des Endproduktes.

Gleitschleifen Trowalisieren:

Mit diesem Verfahren können Teile effektiv und wirtschaftlich nachbearbeitet werden. Für die Bearbeitung werden die Werkstücke zusammen mit Verfahrensmittel in Form von Schleifkörpern und Zusatzmitteln in einem Behälter durch Rotation in Bewegung gesetzt. Das Resultat: Materialabtrag. Die Bearbeitungszeiten variieren dabei von 1-8h  je nach Anforderung und Material.

 

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Unser Unternehmen findet 1902 seinen Ursprung in einer Schmiede des Urgroßvaters des heutigen Geschäftsführers. Über die Jahre hinweg entwickelte sich das Unternehmen zu einem Metallbau und Blechbearbeitung. 

Dieter und Dennis Röhrig leiten gemeinsam das Familienunternehmen und freuen sich gemeinsam mit einem Team von über 70 Mitarbeitern Ihre Anforderung präzise und schnell zu erfüllen.

Wir produzieren in Deutschland und liefern zu Ihnen, auch nach Österreich.